不同的聚合氯化铝生产厂家，购进的设备不同，生产原料不同，采用的生产工艺也不同，下面就给大家介绍几种常见的聚合氯化铝生产工艺：

一、活性氢氧化铝法生产聚合氯化铝

生产过程：过量的活性氢氧化铝和盐酸在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应得到液体聚氯化铝产品（盐基度为41.6-48.6％），将液体聚合氯化铝浓缩、烘干得到固体聚合氯化铝。

方法评价：活性氢氧化铝法生产聚合氯化铝生产工艺过程较简单，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，反应条件也较苛刻。

二、三氧化二铝法生产聚合氯化铝

主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。生产过程：精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。

方法评价：三氧化二铝法生产聚合氯化铝不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。

三、结晶氯化铝法生产聚合氯化铝

生产过程：结晶氯化铝经过一定温度加热后，分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成脂状产物，即为聚合氯化铝。

方法评价：本方法流程简单，操作方便，生产能力大，但是结晶氯化铝来源有限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。

综上所述，聚合氯化铝的生产工艺有多种，目前国内生产厂家主要使用的方法有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等，每种生产工艺都有各自的优缺点，可以根据自己的实际情况进行选择。